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【6/20、21開催】「事例Ⅳ ブートキャンプ(2days)」のお申込み受付中です!

R07年度事例3(得点 59点)

第1問(配点20点)

(a)強み

①X社からの原材料の安定仕入ルート②顧客評価の高い建築用紙パイプの品質③再生紙を使用する等循環型社会への貢献。

(b)弱み

①ベテラン作業者の勘や経験頼りの作業・承継不足等、製造人材不足②手作業の生産計画③品質バラツキや再発防止不徹底④発注管理不足

第2問(配点30点)

課題はクレーム対応の削減。対応策はQCサークル等再発防止の徹底を図り、ライン長等の対応工数を減らしコスト削減する。

課題は製造人員の残業時間削減。対応策は、ラインバランシングや作業標準化で、作業の最適化・効率化を図り、コスト削減する。

第3問(配点20点)

①週次製造計画を短サイクル化②顧客発注・製品アイテム・生産計画・生産状況情報等をDB化し一元管理の上、常時全社共有で、現品・進捗・余力管理強化で生産管理効率化し、仕様変更や短納期受注生産対応を進める。

第4問(配点30点)

取組は①品質バラツキに対し作業標準化や専任者設置で検品体制強化②定年退職者に対し再雇用の上、OJT等で技術承継促進③発注管理不足に対し業務マニュアル化④顧客ニーズ収集や販路開拓するための営業力強化等で新市場開拓に向けた生産・営業体制を整備する。 

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