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【6/20、21開催】「事例Ⅳ ブートキャンプ(2days)」のお申込み受付中です!

R07年度事例3(得点 61点)

第1問(配点20点)

(a)強み

強みは①原材紙をX社から安定的に仕入れ、②コンクリート用型枠材の技術力、③循環型社会対応の再生紙利用、④ベテラン作業者。

(b)弱み

弱みは①コストが高い、②計画変更が多く工程が混乱、③ベテラン作業者の高齢化と技術承継が進んでいない、④品質のバラツキ。

第2問(配点30点)

課題は製造時間短縮である。改善策は作業の標準化とOJTにより多能工化を図り、機械稼働時のロスと残業削減で人件費を削減する。

課題は原材料の在庫最適化。改善策は①大日程計画作成と現品管理により原材料の不足を防ぎ、②品質改善で歩留り向上しコスト削減。

第3問(配点20点)

対応策は、①生産計画を週次から製造リードタイムの2日に短縮し仕様変更等にも柔軟に対応する。②計画の変更内容を生産計画と共にデータ化して一元管理し、変更時に迅速に共有して工程の混乱防止を図る。

第4問(配点30点)

必要な取組みは、顧客の品質基準に対応するため、①クレームや不適合品発生の記録・分析と原因追及を行い、②再発防止策の標準化と従業員教育を実施して品質のバラツキを防ぐ。以上により、品質改善と歩留り向上によるコスト削減、短納期化を図る。 

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