第１問（配点20点）
（a）強み
製造技術への顧客の高評価、X社からの安定仕入、ベテラン作業者の存在、多品種少量生産の生産体制、X社との良好な関係。
（b）弱み
人件費や資材高騰で低収益、生産管理がアナログで未熟、ベテラン作業者の技術継承が未了、品質のバラツキによりクレーム発生。
第２問（配点30点）
課題は深夜・早朝残業抑制でコスト削減。改善策はベテラン技術を標準化・マニュアル化しOJT で多能工化。ライン間応援体制構築。
課題は品質バラツキ抑制で再納品を無くしコスト削減。不適合品の記録、原因追及、再発防止を行い、塗布と巻き取り方法を更新。
第３問（配点20点）
対応策は①変更の紙での指示を内包して生産計画を日次化し混乱回避②生産計画のホワイトボード記載を止め生産統制とデジタル化して一元管理しリアルタイム共有③X社連携し原料週次発注し納期管理強化。以て短納期化。
第４問（配点30点）
必要な取り組みは①ベテランの切断加工や接着剤の塗布・成形機への巻き取りの方法を標準化・マニュアル化しOJT で若手育成して顧客が求めるサイズ・強度の厳密な基準に適合②X社と連携した食品用、医療用の再生紙で安全を確保。以て、新市場で新規売上獲得。
