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【6/20、21開催】「事例Ⅳ ブートキャンプ(2days)」のお申込み受付中です!

R07年度事例3(得点 60点)

第1問(配点20点)

(a)強み

再生紙を原料として使用しサステナビリティ需要に応えている。X社との関係により原料紙を安定仕入れ。産業用、事業用に対応した製造

(b)弱み

製造部人材の不足による長時間残業や納品後の作り直しによるコスト高、品質管理体制が弱い、発注管理体制が弱い、技術承継不足

第2問(配点30点)

課題は、残業時間短縮し労務費削減。対応策は多能工化、仕様変更や特急受注を考慮し生産計画を日次化、ラインバランシング。

課題は、作り直し削減し材料費削減。対応策は接着剤の塗布や成型機の巻き取りを標準化し、しつけで品質を均一化。

第3問(配点20点)

原料紙の発注について、発注リードタイムを考慮し余裕を持った発注店を定め原料紙待ちの作業停滞を防止、原料紙の機会セットについて、ベテラン社員の作業を標準化、マニュアル化しOJTで社員教育し立ち上がりロス削減

第4問(配点30点)

取り組みは、新たな顧客が求める厳密な品質管理基準に対応する品質管理体制の構築。具体的には①クレームや不適合品発生を記録しDB化、担当ライン長が原因を解明し、再発防止策とともに全社共有②QCサークルにより品質管理意識を高める。
 

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