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【6/20、21開催】「事例Ⅳ ブートキャンプ(2days)」のお申込み受付中です!

R07年度事例3(得点 64点)

第1問(配点20点)

(a)強み

①コンクリート凝固後に抜き取りやすい型枠材の性能②再生紙利用など循環型社会への対応③X社からの安定した原料紙仕入れ

(b)弱み

①残業代・資材ロスによる原価圧迫②アナログな製造計画の指示・共有③品質のバラツキ④資材調達の管理能力の低さ

第2問(配点30点)

課題は製造時間を短縮し、残業代を削減すること。改善策は原料紙仕入れの発注店を見直し、原料紙待ちの作業停滞を解消すること。

課題は機械セット時の立ち上がりロスを解消すること。改善策は作業方法のマニュアル化を行い、技術やスキルの承継を促すこと。

第3問(配点20点)

助言は①計画面では確定した情報ではなく月末の発注予定を元に製造計画を作成し、製造リードタイムを増やすこと。②製造計画をデータベース化し、変更をリアルタイムでスムーズに共有することで、混乱を防ぐこと。

第4問(配点30点)

取り組みは、CS部門を新設しクレーム対応を専任化することで①原因追及、再発防止を行い、顧客が求める厳格な品質基準に対応する②顧客ニーズの分析を行い、強みである型枠材の性能や再生紙利用と掛け合わせることで高付加価値な新商品開発を実現すること。 

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