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【6/20、21開催】「事例Ⅳ ブートキャンプ(2days)」のお申込み受付中です!

R07年度事例3(得点 63点)

第1問(配点20点)

(a)強み

X社からの技術指導と安定的な原材紙の仕入・建築用紙パイプの顧客からの高評価・循環型社会の一翼を担っていること。

(b)弱み

人材不足での残業・作業の標準化未実施・作業員高齢化と技術承継の遅れ・品質バラツキのクレームや仕入管理不足の作業停滞の増加。

第2問(配点30点)

課題は従業員の残業時間を減らす事で、改善策は作業方法標準化・仕入の発注点の徹底管理で原材紙待ちを防止し、作業を効率化する。

課題は製品品質のバラツキ防止で、改善策はクレームの記録・原因調査、ベテラン作業員からの技術紹介推進で再発防止に努める。

第3問(配点20点)

対応策は①週次製造計画の日次化②計画変更時の指示もホワイトボードで一括管理③原材料仕入の現品管理の徹底・発注点の設定④クレームが生じている工程の原因調査⑤各工程の進捗・余力管理の実施で納期対応をする。

第4問(配点30点)

新製品を既存工程に組込む際の段取り作業やサイズ・強度の品質管理について作業の標準化後、全社研修・OJTを実施し、X社からの原材紙の仕入強化、食品・医療用の紙加工品のニーズの収集と製品への反映を行い、高付加価値製品で新事業展開・収益性強化を図る。 

お勧め2次対策講座

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