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【6/20、21開催】「事例Ⅳ ブートキャンプ(2days)」のお申込み受付中です!

R07年度事例3(得点 54点)

第1問(配点20点)

(a)強み

X社との取引実績、安定期な原料紙仕入。X社指導による技術力。評判の建築用型枠材。循環型社会醸成の一翼を担当。

(b)弱み

製造人員の人材不足、深夜早朝残業の増加。ベテラン従業員の高齢化と技術承継不芳。品質バラツキによる顧客クレーム増加。

第2問(配点30点)

課題は、ベテラン作業者の技術承継。改善策は、ベテラン作業者の作業方法を文書化、標準化、教育し、機械セットロス削減。

課題は、品質バラツキの削減。改善策は、クレームや不適合発生の記録、原因追及、再発防止の実施し、作り直し削減。

第3問(配点20点)

月末の次月発注予定提供時、月次生産計画を作成し、週末確定発注情報で週次見直し。生産計画をデータベース化し、仕様変更等の発生都度反映し、全員で即時共有。生産計画に合わせ発注計画作成し、原料納期管理徹底。

第4問(配点30点)

食品用等の紙パイプ製品の営業経験者を採用し、製造部門から人選し、営業部を立上。新たな顧客が求める厳密な品質基準に対応できるよう品質管理部を立上。既存製品に食品用等の新製品に対応できるよう工程間管理方法と体制を見直す。高付加価値化の実現。 

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