H30年度事例3(得点 40点)

第1問(配点20点)

理由は、①高度な成形技術により顧客企業の成形加工品のコスト低減に寄与してきた為②工業団地内の企業と共同受注や共同開発の実施等、互いに助け合い経営難を乗り越えた為。

第2問(配点20点)

問題点は、現品管理が不十分な点である。改善策は、①C社内で統一した識別コードを発行し、仕入先とも共有する事で金型・使用材料を探す手間を省く②移動距離が最短で済む置き場となるようレイアウト設計し、現品管理も徹底する事で置き場での混乱を防ぐ、点。

第3問(配点20点)

問題点は、生産ロットサイズが受注量より大きく計画され製品在庫が課題となる点である。改善策は、①生産ロットサイズを受注量に合わせた生産計画とする事で在庫適正化を図る、②製品A以外の製品は、手順・工数・負荷計画を見直し、進捗管理を強化して対応する事。

第4問(配点20点)

内容は、①金型・使用材料の在庫の適正化を図る為、在庫のABC管理とそれに合わせた発注方式を導入・整備する事②C社内で統一した識別コードの設定ルールを決めておく事③生産管理情報の一元化・共有化を図る為のデータベースを設計・準備する事、である。

第5問(配点20点)

今後の戦略は、①古くから取引のある顧客企業に②成形加工の際に、金属部品等を組み込んだ金属加工品を③金型設計・製作から成形加工まで対応可能な体制による高度な成形技術と、工業団地組合内の中小企業との連携により、多品種小ロット・短納期で提供する事。

 

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