R02年度事例3(得点 59点)

第1問(配点20点)

(a)高い溶接技術や研磨技術を持ちモニュメント製品にも対応可の一貫生産体制。

(b)打合せに時間を要し、チーム間の技術力に差があることから生じる納期の遅延。

第2問(配点40点)

(設問1)

(a)①製作前のプロセスに時間を要し製作期間が確保できないこと。②製作期間が生産計画をオーバーする内容で受注していること。

(b)①製品毎の専任担当者以外でも顧客に対応できる体制の構築②受注時に生産計画を考慮し製造部との連携を密にすること。

(設問2)

(a)①チーム間の技術力に差があること。②工程順序や工数見積が標準化されていないこと。③生産計画が完全納期順でないこと。

(b)①作業員のOJTや配置替でチーム間の技術力を平準化すること。②工程標準や工数標準を設定すること。③完全納期順の計画策定。

第3問(配点20点)

顧客の引き合いから引渡までの情報をデータベース化する。受注時の設計図や仕様書のデータを製造部と共有するとともに、進捗状況もリアルタイムで一元管理し全社で共有する。また打合せをグループウェアで行い効率化を図る。以上により納期遅延を解消する。

第4問(配点20点)

製作図の理解力や高い加工技術力の向上を図るとともに、モニュメント製品の受注量の変動を抑えるべく営業力を強化する。また、加工物の大型化に対応するべく高さがある工場建屋の整備を検討し、差別化された高付加価値のモニュメント製品事業の拡大を図る。

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