H30年度事例3(得点 56点)

第1問(配点20点)

理由は、①金型の設計・製作部門を持ち社内一貫体制を構築したこと②技能士の資格取得等で加工技術力を強化推進し、顧客企業の成型加工品コスト低減ノウハウを蓄積したから。

第2問(配点20点)

問題点は、金型、使用材料の置き場が混乱しており探すのに長時間要していることである。改善策は、①支給品も含めた識別コートを策定し、②5Sによる置き場環境の整備を行い、③使用材料の納品場所を決めることにより、段取り作業時間の短縮につなげる。

第3問(配点20点)

問題点は、生産計画が確定計画や成型加工計画とかい離していることである。改善策は、①生産計画を短サイクル化し、確定納品計画や成型加工と同期化する②生産ロットサイズを成型機の段取り時間ではなく納品指定数に合わせることにより、過剰在庫を削減する。

第4問(配点20点)

内容は、①金型の識別コード②置き場の納品場所③金型支給品情報④確定納品計画情報などである。

第5問(配点20点)

戦略は、顧客企業に対し、インサート成形の提案を行う。具体的には、①工業団地内の電気・電子部品関連の中小企業と連携し②工業団地組合名でB社の高度な成型技術を使って受注し、顧客企業の工程数や納期の短縮及び1回の発注量の増加・収益増に繋げる。

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