H30年度事例3(得点 66点)

第1問(配点20点)

理由は、①金型設計・制作部門を持ち、技術力を強化した事で、生産性向上やコスト低減のノウハウを蓄積できた為、②工業団地組合を中心に、近隣の企業と連携できた為。

第2問(配点20点)

問題は、①作業者の待ち時間が長過ぎる、②段取り替え作業が長い事。改善策は、①昼休み直後の段取り替えを外段取り化し、午前中に完了させる。②金型の社内統一識別コード設定し、金型や材料の置き場を決める。

第3問(配点20点)

問題点は、生産ロットが受注量に比べ過大で、過剰在庫を抱えている点。改善策は、①生産頻度を上げ、生産ロットを減らす様、見直す、②A以外の製品について、毎週確定納品計画を決めてもらう、③生産計画の頻度も上げる。

第4問(配点20点)

①金型の社内統一識別コード、②金型・材料の置き場、③Aの在庫情報、④工程能力、⑤作業員の作業標準時間、⑥需要・納期情報、⑦設計・使用部品・材料、⑧顧客要求品質、⑨納入先の住所。

第5問(配点20点)

①工業団地の近隣企業と連携し、C社技術を活かして新製品を共同開発し、国内家電メーカー向けに販売する。②材料歩留まりやコスト低減ノウハウ、インサート成形技術活用し、短納期対応やコスト低減の提案営業を行う。

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