MENU
【6/20、21開催】「事例Ⅳ ブートキャンプ(2days)」のお申込み受付中です!

R07年度事例3(得点 58点)

第1問(配点20点)

(a)強み

原料紙の安定仕入れ。コンクリート型枠材の顧客評価。他素材から紙製品へのシフトで製品アイテムが増加。循環型社会醸成の担い手。

(b)弱み

製造人員の不足で残業が増加。ベテラン作業員の高齢化で技術承継が不十分。生産効率が低く納期対応力が弱い。品質にばらつき有り。

第2問(配点30点)

課題は、製造人員の不足による残業時間の解消。改善策はベテラン技能の標準化、OJT研修で作業員のスキル向上。機械の外段取り化。

課題は、品質のバラツキの解消。改善策は、顧客クレームや不適合品の記録化、原因追及、再発防止の徹底でコスト削減を図る事。

第3問(配点20点)

改善策は①生産日程を日次化し②受発注情報と連動化し③標準化・DB化で仕様変更や特急受注を即時共有し生産統制強化し紙ベースを回避④ベテランの作業方法を標準化⑤外段取り化で立ち上りロス解消⑥仕入れ見直し。

第4問(配点30点)

取組は①営業部を設立し中途採用で営業力を強化し②包装資材メーカーと協力し、需要を把握し製品開発に反映③X社から品質基準に係わる製造技術指導を受け④ベテラン作業員のスキルを活かし製造工程の生産性を向上。以て製品の高付加価値化、事業展開で売上増。 

お勧め2次対策講座

この記事が気に入ったら
フォローしてね!

よかったらシェアしてね!
  • URLをコピーしました!
  • URLをコピーしました!
目次