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【6/20、21開催】「事例Ⅳ ブートキャンプ(2days)」のお申込み受付中です!

R07年度事例3(得点 49点)

第1問(配点20点)

(a)強み

強みは、①高い技術力②循環型社会醸成に寄与③サステナブルな紙パイプ需要の喚起④生産アイテム数が多い⑤安定した仕入れ先。

(b)弱み

弱みは、①人材不足②品質のバラツキ③アナログな受注管理④ベテラン作業者の暗黙知の共有ができていない⑤生産工程のムダ。

第2問(配点30点)

課題は、残業代の削減。改善策は①標準化②マニュアル化③平準化④多能工化⑤教育⑥若手の育成⑦ベテラン作業者の暗黙知の共有。

課題は、作り直し再納品の削減。改善策は①品質の均一化②マニュアル化③製造指示の即時共有④仕様変更等のIT化⑤若手の育成。

第3問(配点20点)

短納期化の為の対応策は、①製造指示の即時共有②苦情管理のDB化③仕様変更等の即時共有④若手の育成⑤マニュアル化⑥標準化⑦原料入荷待ち解消⑧段取りの改善⑨多能工化⑩ベテラン作業員の暗黙知の共有。

第4問(配点30点)

社内のIT化への取り組みを通じた①複数のアイテム生産に対する品質の均一化②5Sの徹底③標準化④マニュアル化⑤教育⑥再生紙を活用した循環型社会醸成⑦サステナブルな紙の有効活用としての紙パイプの需要喚起。上記による高付加価値の製品の生産。 

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