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【6/20、21開催】「事例Ⅳ ブートキャンプ(2days)」のお申込み受付中です!

R07年度事例3(得点 74点)

第1問(配点20点)

(a)強み

①X社からの安定的な原料紙の仕入れ力、②X社から指導された製造技術、③型枠材のコンクリート凝固後の抜き取りやすさ。

(b)弱み

①人件費の増加やエネルギー費、資材の高騰②ベテラン作業員の高齢化、③技術やスキルの継承難航、④品質のばらつき発生。

第2問(配点30点)

課題は、作業員の多能工化による応援体制を構築し、残業を削減することである。改善策はOJTや研修による作業者の能力向上。

課題は、ムダの削減による製造時間の短縮である。改善策は作業のマニュアル化による、生産計画の精度向上と生産統制の強化。

第3問(配点20点)

①生産計画の精度向上と短サイクル化、②製造指示のデジタル化による一元化、共有化による工程の混乱防止、③段取り作業、工程の標準化による立ち上がりロスのムダ削減、④原料紙を定量発注方式で欠品を防止する。

第4問(配点30点)

①ベテラン作業員の技術やスキルをOJ Tにより若手写真に承継し、②接着剤の塗布方法や成型機の巻取り方法を標準化し、③不適合発生の記録を作成し、原因追及、再発防止策を策定し、品質基準を明確化し、検査を厳格に実施する。 

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