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【6/20、21開催】「事例Ⅳ ブートキャンプ(2days)」のお申込み受付中です!

R07年度事例3(得点 46点)

第1問(配点20点)

(a)強み

X社からの安定供給体制。製造技術力と一貫生産体制が顧客から評価されている事。社会性の高い事業を行っている事。

(b)弱み

人材不足で残業増加。計画変更による工程の混乱。ベテラン作業者の高齢化。品質のバラツキによるクレーム。仕入体制の不足。

第2問(配点30点)

課題は工程管理による製造時間の短縮。改善策は①生産計画の精緻化と生産統制の強化②多能工化と標準化による生産性向上である。

課題はベテラン作業者の技術承継。改善策はOJTを行い標準化と経験や勘をマニュアル化し
ムダやロス、品質のバラツキを削減する。

第3問(配点20点)

対応策は生産計画をデジタル化し全社共有し、短サイクル化と紙からデータで変更指示し統制
強化し混乱を解消し短納期化を図る。不適合品の記録をDBに蓄積し、計画に反映し原因追求
と再発防止を行い収益性向上する。

第4問(配点30点)

取り組みは、営業部門を設置し食品や医療品特有の品質基準ニーズを収集し、製品開発に活用する。X社との連携による製造ノウハウ獲得や製造技術力や一貫生産体制、社会性の高さを訴求した製品を開発する。以上で高付加価値化とリスク分散により収益拡大する。 

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