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【6/20、21開催】「事例Ⅳ ブートキャンプ(2days)」のお申込み受付中です!

R07年度事例3(得点 48点)

第1問(配点20点)

(a)強み

X社から再生紙を安定的に仕入れることができ循環型社会醸成の一翼を担っていること、紙パイプ製造設備や工程に互換性あること。

(b)弱み

製造人員の人材不足、設備投資や資金繰りに懸念があること、品質にバラツキがあること、技術承継できていないこと。

第2問(配点30点)

課題は、原料紙の機械セットの際の立ち上がりロスがあること。対応策は各製造ラインの若手にベテランからOJTで技術承継すること。

課題は、深夜・早朝残業が増えていることである。対応策は、製造人員の多能工化を進め、製品アイテムの受注動向に対応すること。

第3問(配点20点)

対応策は、①突発的な製造計画の変更を紙のメモではなく、ホワイトボードに記載することで製造ライン全体に共有し、工程の混乱を防ぐこと、②原料紙の発注管理を強化し、原料紙待ちによる作業停滞を防ぐこと、である。

第4問(配点30点)

取り組みは、①接着剤の塗布方法や成型機の取り巻き方法に相違がないように標準作業手順書を作成運用することで、顧客が求める厳密な品質基準に対応すること、②設備や工程の互換性を活かして、素材の変化に対応した食用品や医療用の紙パイプ製品を開発すること。 

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