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【6/20、21開催】「事例Ⅳ ブートキャンプ(2days)」のお申込み受付中です!

R07年度事例3(得点 57点)

第1問(配点20点)

(a)強み

①巻取パイプの幅広い用紙種対応。②X社からの安定仕入。③原材料が再生紙が多く、循環型社会に貢献。④抜き取りやすさ。

(b)弱み

①製造人員の不足。②ベテラン作業者が高齢化し、技術継承が進んでいない。③機械セットの立上りロスや品質バラツキなど非効率。

第2問(配点30点)

課題は深夜・早朝残業削減である。解決策は、製品アイテム数を整理し工数削減。ベテラン作業者の作業標準化し機械立上りロス削減。

課題は、厚さや強度など各種バラツキの低減である。改善策は、クレームや不適合品の記録、原因追及、再発防止で、再納品ぼく滅。

第3問(配点20点)

対応策は、①週次計画を日次化し、顧客からの仕様変更や特急受注に対応する。②計画の伝達をデジタル化し、リアルタイム共有で混乱解消。③仕入れ担当を置き、原料紙待ちをなくす。以上で生産リードタイム短縮。

第4問(配点30点)

社内対応策は、①従来と食品用や医療用紙パイプの設備や工程作業の違いの明確化、②求められる厳格な品質基準を明確化し、品質に加しい人材を採用し、社内で教育を行う。③ベテラン作業員の技術を標準化、OJTで技術継承を行う。以上で高付加価値に対応。 

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