第１問（配点20点）
（a）強み
①X社からの指導と原料の提供で安定的な仕入れ②型枠材の高い抜き取りやすさ③循環型社会醸成の一翼を担う④受注生産体制有。
（b）弱み
①仕様変更に対応できず工程が混乱②技術承継未対応③品質にバラツキがありクレーム増④工程管理や現品管理にデータ未活用。
第２問（配点30点）
機械の立ち上がりロスや原料待ち回避の課題に対し、OJTで機械セットを承継、定期発注方式で原料待ちをなくし作業ロスを削減。
クレーム発生による再納品回避の課題に対し、特定要因図を使った原因追求を行い、発生記録をデータ化して作り直しのムダを削減。
第３問（配点20点）
対応策は①受注量のABC分析を行い、頻度の多い工程をまとめるセル生産方式とする事②ベテラン作業者の技術を標準化、データ化し多能工化③仕様変更内容をデータ化し、リアルタイムで共有する事で、工程の混乱を回避。
第４問（配点30点）
必要な取り組みは①型枠材が取りやすいという強みをOJTで教育し、マニュアル化する事②生産統制を徹底し、データ活用により品質のバラツキを削減し、顧客の求める厳密な品質基準に対応。以上で紙加工品増ニーズを捉え、循環型企業として高付加価値化を図る。
