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【6/20、21開催】「事例Ⅳ ブートキャンプ(2days)」のお申込み受付中です!

R07年度事例3(得点 50点)

第1問(配点20点)

(a)強み

原料紙のX社からの安定的な仕入れ、製紙用から産業用、建築用への事業の拡大、型枠材のコンクリート凝固後の抜き取りやすさ。

(b)弱み

製造人員の人手不足で残業の増加、ベテラン作業者の高齢化、技術やスキルの承継不足、製品品質のバラツキでクレームの増加。

第2問(配点30点)

ベテラン作業者の技術承継が課題で、各製造ラインの作業方法を標準化し、原料紙の機械のセット方法も標準化して共有を図る。

厚さや強度などの製品品質のバラツキ防止が課題で、接着剤の塗布方法や成型機の巻き取り方法を標準化して、他の作業者に共有する。

第3問(配点20点)

週次の製造計画を2日毎の計画とする。ホワイトボード記載や紙のメモによる製造指示はデータで行う。原料紙の現品管理を徹底し安全在庫を設定して不足を解消。生産統制を行い残業を削減し、クレームは再発を防止する。

第4問(配点30点)

安定した仕入れと産業用や建築用へと事業を拡大した強みを活かし、製造時間の短縮、ベテラン技術者の技術承継、クレーム対策を講じた上で、新たに顧客が求める厳密な品質基準に対応する生産体制を整えて、製品単価の高い事業に参入する。 

お勧め2次対策講座

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