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【6/20、21開催】「事例Ⅳ ブートキャンプ(2days)」のお申込み受付中です!

R07年度事例3(得点 51点)

第1問(配点20点)

(a)強み

X社からの原料紙の安定仕入れ、コンクリート凝固後に抜き取りやすい型枠材、原料紙のほとんどが再生紙であること。

(b)弱み

ベテラン作業者の高齢化・技術やスキルの承継不足、品質のバラツキ、在庫管理不足、ホワイトボードや紙のメモによる製造指示。

第2問(配点30点)

接着剤塗布や成形機巻き取りの品質のバラツキ改善が課題。改善策は、IEによる標準化とOJTによる作業者の教育である。

原料紙仕入れの改善が課題。改善策は、在庫管理の実施と安全在庫を加味した発注点管理による不定期発注で、原料紙不足を回避。

第3問(配点20点)

対応策は、①生産計画作成頻度の短サイクル化②生産統制を可能な範囲でIT化し生産情報を一元管理、計画変更等の指示をリアルタイムに共有することで、工程の混乱を少なくし、納期対応力を向上させることである。

第4問(配点30点)

取組みは①ベテラン作業者の再雇用と、技術やスキルをマニュアル化することで技能承継を促進し、新たな顧客が求める厳密な品質基準に対応する事②既存事業との統一生産計画を作成し工程の混乱を抑える事。以て新事業に参入し、製品の高付加価値化を目指す。 

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