第１問（配点20点）
（a）強み
顧客からの評価の高い紙パイプ製造技術。X社から原料紙を安定調達できること。新事業に挑戦できる事業拡大意欲。
（b）弱み
作業者高齢化も俗人的な運営な為、技術承継が進まず。クレーム再発防止が出来ず作り直しが多い。生産計画が甘く現場に混乱あり。
第２問（配点30点）
機械の立ち上がりロス削減。改善策は俗人的な作業方法を標準化、マニュアル化し若手にOJTで承継。外段取り化で段取り時間短縮。
作り直しのムダ削減。改善策はクレームや不適合はDB化し、原因究明、再発防止策まで行い一元管理し共有して再発を減少させる。
第３問（配点20点）
対応策は①全体の1割も発生する仕様変更や特急受注を踏まえ製造計画更新をDB化し、リアルタイムで更新と共有することで現場の混乱による遅延を削減②原料紙の在庫管理もDB化して共有し、現品管理強化で手待ち削減。
第４問（配点30点）
社員に紙需要は縮小傾向にあるが食品用や医療用の紙パイプ需要が期待できることを周知し、市場参入の為の厳格な品質基準順守のため社内の品質基準を標準化・マニュアル化と後進育成で承継を進め、サイズや強度の新たな要求対応の為の研究も社内で進める。
