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【6/20、21開催】「事例Ⅳ ブートキャンプ(2days)」のお申込み受付中です!

R07年度事例3(得点 62点)

第1問(配点20点)

(a)強み

安定的原料仕入、コンクリート配管用の顧客評価、原料紙は主に再生紙、ベテラン作業者、製品在庫ない点

(b)弱み

製造人材不足、計画変更・作業方法・仕入の標準化、技術承継未達、品質バラつき改善未実施、ベテラン高齢化

第2問(配点30点)

課題は製造時間の短縮。改善策は、生産計画を日次計画へ変更、計画・受注内容DB化し変更時リアルタイム共有し工程混乱を改善。

課題は立ち上がりロスによるムダ削減。改善策はベテラン作業方法を標準化、マニュアル化、OJT教育で技術承継。定年後再雇用し配置

第3問(配点20点)

5Sで在庫DB化、生産統制を行い、原料紙の現品管理実施、発注予定に基づく定期発注を行い、作業停滞防止。受注頻度の高い製品の専用ラインを設置し段取り替えを削減。生産性向上により納期対応を図る。

第4問(配点30点)

社内の取り組みは、クレーム・不適合品発生記録をDB化、全社共有。全社会議で原因特定。再発防止の作業標準化、マニュアル化、社内研修を実施し品質の平準化を図る。持続可能社会に沿う再生紙使用の紙パイプを提案し、受注獲得、需要喚起、新規事業拡大を図る 

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