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【6/20、21開催】「事例Ⅳ ブートキャンプ(2days)」のお申込み受付中です!

R07年度事例3(得点 60点)

第1問(配点20点)

(a)強み

①製紙・産業・建築用と複数用途向け紙パイプ製造用設備を有効活用②原材料に再生紙を利用し循環型社会情勢の一翼を担う.

(b)弱み

①製造人員の人材不足②標準のない作業方法③ベテラン作業者の技術承継が未遂④品質・資材調達の生産管理・統制不足

第2問(配点30点)

課題は,作業標準化による各工程の品質維持向上.改善策は①各工程での必要品質基準の策定②品質基準を考慮した標準手順書作成

課題はベテランの技術承継.改善策は①ベテラン作業者によるOJTでの暗黙知表出化②技術研修・教育による作業員全体への共有・継承

第3問(配点20点)

①製造計画日次計画を作成し短サイクル化して仕様変更も計画に織り込み②計画をオンライン一元管理し作業者の確認を容易にし③MRPで資源調達も製造計画に組み込むことで, 停滞・工程混乱を防止し,納期対応する.

第4問(配点30点)

新事業展開前に①ベテラン作業員の作業方法を標準化し品質均一化を図り②食用・医療用紙パイプ製造で必要なサイズ・強度を担保できる品質を確認し③クレーム・不具合発生時に全社DBに一元管理して記録してパレート分析等で原因抽出し防止策を打つ手順を作る. 

お勧め2次対策講座

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