第１問（配点20点）
（a）強み
在庫を持たない一貫受注生産体制、製品機能が高評価、安定的な仕入ルート、様々な業界へ事業拡大、X社との取引実績。
（b）弱み
人材不足、低製品付加価値、高コスト体質、不十分な原料紙仕入管理、長い製造時間、工程の混乱、技術承継難、品質変動が放置。
第２問（配点30点）
課題はベテラン作業員の技術の承継で、作業方法を標準化しマニュアル化してOJT等で多能工化することでコストダウンを図る。
課題は方法の違いによる品質安定化で、クレームや不適合品発生を記録しその原因を追究することで再納品を防ぎコストダウンを図る。
第３問（配点20点）
対応策は、全社一貫の生産計画を立案し、DB化してリアルタイムで更新し、ネットワークを整え全社で共有し、週次生産計画を2日に短サイクル化して生産統制を強化することで、製品在庫を持たずに納期遵守を図る。
第４問（配点30点）
研修等で技術やスキルを向上させ、接着剤の塗布方法や成型機の巻取り方法を安定化させて顧客が求める厳密な品質基準に対応することで、サステナブルな高付加価値製品を訴求し高単価の食品・医療用の紙パイプ製品への参入を図る。
