第１問（配点20点）
（a）強み
X社からの原料紙の安定仕入、再生紙使用で循環型社会醸成、型枠財の取りやすさで高評価を得る紙パイプの製造技術力。
（b）弱み
技術継承不十分によるムダや品質バラツキのクレーム増。工程管理能力が低く、急な計画変更による工程の混乱や作業停滞が発生。
第２問（配点30点）
課題は段取り替え時のロスによるムダ抑制。改善策は、ベテラン作業者の作業方法をマニュアル化してOJT教育し、技術・スキル継承。
課題は品質のバラツキを抑制し作り直し回避。改善策は、改善チームを組成し不適合品の記録・原因追及・再発防止を徹底する。
第３問（配点20点）
策は計画変更時、紙メモによる変更指示を改め、工場長が週次製造計画に修正反映し、ホワイトボードで即周知し工程混乱抑制。原料仕入の不足時発注を定期発注とし待ちの作業停滞を回避、設備投資なしで工程管理改善。
第４問（配点30点）
取組は、高単価な新領域で顧客が求める厳密な品質基準に対応するため、改善チームを組成し不適合品の記録・原因追及・再発防止を徹底する。サステナビリティ意識の高まりの中で再生紙使用による循環型社会寄与を訴求して紙パイプ需要喚起し高付加価値化図る。
