MENU
【6/20、21開催】「事例Ⅳ ブートキャンプ(2days)」のお申込み受付中です!

R07年度事例3(得点 55点)

第1問(配点20点)

(a)強み

①製品アイテム数の多さ②ベテラン従業員の存在③建築用紙パイプのコンクリート凝固後の抜き取りやすさ④X社からの安定的な仕入。

(b)弱み

①製造人員の人材不足②ベテラン作業者の高齢化③技術承継が不十分④品質のバラツキによるクレーム増⑤生産は受注生産のみ対応。

第2問(配点30点)

課題は品質のバラツキ改善。改善策は①クレーム・不適合品発生の記録、原因追及を行う会議を仕組み化②品質に関わる作業の標準化。

課題は製造人員の残業解消。改善策は①ベテラン作業者の作業を標準化・マニュアル化しOJTで技術承継②生産統制強化し生産性向上。

第3問(配点20点)

対応は①原料紙発注基準の標準化②生産計画策定の短サイクル化③発注予定・確定情報や生産計画、顧客からの仕様変更や特急受注、在庫情報をDB化し一元管理し共有する。以て工程の混乱や作業停滞を解消し短納期化。

第4問(配点30点)

取組は①ベテラン作業者の作業内容を標準化・マニュアル化し②OJTで教育し技術承継することで食品用・医療用の新たな顧客が求める品質基準への対応力を獲得し、③研修等で営業力を強化し、技術力等を訴求できる体制を作り、以て差別化し受注獲得を図る。 

お勧め2次対策講座

この記事が気に入ったら
フォローしてね!

よかったらシェアしてね!
  • URLをコピーしました!
  • URLをコピーしました!
目次