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【6/20、21開催】「事例Ⅳ ブートキャンプ(2days)」のお申込み受付中です!

R07年度事例3(得点 60点)

第1問(配点20点)

(a)強み

X社からの安定調達、幅広い用途に活用でき、顧客評価の高い紙パイプ製品、X社の技術指導、X社への安定販路確保、一貫生産体制

(b)弱み

品質のばらつきによるクレーム増加、作業者の高齢化と技術やスキルが承継未対応、アナログな生産管理、不適合品の再発防止未対策

第2問(配点30点)

課題はロス率の低減。改善策はベテラン作業者の経験と勘を標準化、マニュアル化、OJTで技術やスキルを承継、ロス率を低減する

課題は作り直しの削減。改善策はクレームや不適合品を記録、分析し原因追及、再発防止策を策定。品質を安定化、作り直しを削減

第3問(配点20点)

対応策は①生産計画を短サイクル化②生産管理システムを導入し計画をリアルタイムに一元化③在庫の定期発注方式を導入。効果は生産管理、生産統制による工程管理改善、適正在庫の維持による稼働率向上による納期遵守

第4問(配点30点)

取り組みは①営業部の設立による提案営業で新規市場開拓②製品開発部の設立による新製品開発体制の構築③生産管理システム導入による納期遵守④品質向上。効果は異業種との取引によるノウハウ獲得、多角化によるリスク分散、X社からの依存脱却、売上向上。 

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