R04年度事例3(得点 62点)

第1問(配点20点)

販売面では、受注減少のため、新規取引先の開拓と、高付加価値製品の販売が課題。生産面では、流通悪化や仕入価格の高騰のため、多品種少量生産、在庫管理が課題である。

第2問(配点20点)

課題は①発注元との仕様確認短期化と変更発生の回避②設計課の負担軽減③ベテラン技能者の事業承継。対応策は①3DCADの導入②プレス加工と板金加工の金型製作担当を分ける③ベテラン技術の標準化、マニュアル化、OJTで技能承継し、作業を短縮化。

第3問(配点20点)

対応策は①発注元のロットサイズを基準として生産計画を立案し、立案頻度を高める②段取り改善として、外段取り化や作業訓練を行い、標準時間を確立③製品部品組付と製品仕上げも計画し、並行作業する④材料は安全在庫を準備し、多品種少量生産に対応する。

第4問(配点20点)

優先すべきデジタル化の内容は①生産計画の情報②3DCADデータ③資材や金型の位置④在庫情報である。社内活動としては①社長が中心となってシステムを導入し、②生産計画を共有し、③金型データを分類し、検索可能として、④モノの位置や在庫をデータ化。

第5問(配点20点)

新規取引に応えることで①多品種少量生産体制を確立し、②難易度の高い金型製作技術の蓄積で、コスト低減や生産性向上を訴求する事で、高付加価値製品で差別化し、取引先を増やし受注を増やしていく可能性を持つ。 

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